单螺杆造粒机模具维修更换

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　　单螺杆造粒机模具生产线价格昂贵，零件精度高，除了需要精心操作外，还要进行大量的维修。为了防止因停机而引起的模具失效，必须正确操作并采取保护措施，确保模具随时可以使用。修理、清洗或调整过程中的粗心或操作不当是造成模具损坏的主要原因，因此有必要对所有接触模具的人员进行严格的培训。操作人员必须了解模头、温度变化、模孔或调节杆对产品质量的作用，并注意故障来源。操作人员还必须了解加热器和模头之间良好接触的重要性，并能够确定生产线是否和在哪里出现故障？

　　当单螺杆造粒机脉动时，不能连续调节流动障碍的间隙模块(一般本装置不是为此而设计的)。根据测量结果，他还必须能够确定进口压力是否已经超过限制。此外，应注意模具或阻风门块不能迅速调整，但应在相邻区域适当更换，否则螺栓和阻风门块可能会损坏。注: 只有软材料(铜、黄铜、软铝)可用来制作刮刀去除模具中的熔体，为了避免刮伤模具，还应用来测量模具间隙软材料的宽度，如黄铜量规。即使是轻微的划痕也会在挤出物中引起条纹，降低产品质量，特别是在薄膜和板材挤出物中，有些人在使用时会有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和保养应在生产现场以外的指定地点进行。注意清洗时，模具应填充瓦楞板，滑轮组链条经常损坏模头。为了避免这种风险，考虑使用麻绳，这样可以大大减少更换模具的时间。加热器检查也是必要的，预热器应配备一定数量的加热管路和控制系统。每个模具加热器的单独控制在这一点上可能是不必要的，但它取决于模具的大小。如果模头需要清洗，则必须松开模头的主螺栓，但不能拆卸。模头还连在造粒机上。